有机肥生产线如何把有机肥压缩制粒

随着环境保护和有机农业的发展，利用生物发酵生产有机肥在我国得到了迅速发展，有机废弃物的处理达到了无害化和资源利用的目的，但生物发酵制得的有机肥大多是粗粉或不规则小块，使用起来非常不便，尤其不利于大面积机械播种，是解决大面积推广利用有机肥的关键，将生物发酵制得的粗粒或不规则小块有机肥制成球形颗粒有机肥是解决这一问题的关键。

今天，我将向大家解释在有机肥生产线上如何压缩有机肥颗粒：生物发酵后的粗粉状或不规则小块有机肥具有水分高(30≤40%)、松散(体积密度0.3~0.4t/m3)、纤维多、现有有机肥经生物发酵制成球形颗粒有机肥的特点。

技术主要有以下几种： 

1、一些厂家利用传统的圆盘或转鼓造粒，需要将粗粉状或不规则的小块状的有机肥烘干（水分＜15%）、粉碎成很细（大于100目）的粉末，然后加入粘结剂及无机肥，而且粘结剂及无机肥在有机肥中的添加量不能大于30%，此种方法虽然能够制成球状颗粒，但由于加工过程中的有机肥会先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反复，因此加工成本相当高，而且由于有机肥致密度小的原因，颗粒强度低，不利于储存、运输、机播；

2、也有一些厂家先将粗粉状或不规则的小块状的有机肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模挤压造粒机或对辊挤压造粒机将干燥后的有机肥挤压成柱状或扁球状颗粒，这种做法虽然使用方便一些，但流动性还是不太好，不适合机播，并且外观差、卖相不好；

3、还有一些厂家将粗粉状或不规则的小块状的有机肥先采用平模挤压造粒机挤压成短柱状颗粒（由于水分高、纤维含量高，柱状颗粒还具有一定的可塑性），然后抛光整形成球状颗粒，再将球状颗粒烘干冷却筛分，得到合格颗粒，此种方法原料不需要处理，水分顺序梯级降低，生产费用大大降低，但此方法也存在一些致命的弱点，那就是有机肥易拱料、易堵料和易粘结设备，同时产量小、挤压过程电耗高。 

因此，有机肥行业迫切需要引进一种产量大、能耗低的压缩造粒设备，以克服传统平板挤压造粒机在挤压过程中易拱料、易堵料、易粘接设备、产量小、能耗高等缺点。