新型有机肥设备工作流程及新型有机肥设备工作效率

新型有机肥设备是制造有机肥料的常用机器，通常适合制造绿肥料、超碳类、废物等有机发酵肥料，操作简单，节约制造成本。那么新型有机肥料设备的工作过程是什么呢？工作性能如何？接下来，让我们详细了解“新型有机肥设备的工作流程，以及新型有机肥设备的工作效率”。

生产废弃有机肥料的新型有机肥料设备生产工艺具有以下优点:

通过蒸汽通过鼓的材料层，提高颗粒材料的温度，融化颗粒材料的盐，获得低含水量的高液量，满足物品颗粒形成所需的液量，降低干燥过程的蒸发水。

鼓的内壁有柔软的橡胶板或聚丙烯板，筒体的相应位置有通风孔，圆柱体同时从下到上移动时，内衬因为自重关系而下垂，所以附着到内衬的材料受重力影响，起到自动整理结的作用。

在运行期间，工作人员可以随时观察材料成球的情况，并根据需要采取相应的措施，以确保系统正常运行。

工业废料工艺介绍:

1.将处理过的工业废料直接运输到原料仓(或原料搅拌机)。

2.同时输送到化饱和蒸汽(或水)时，材料由旋转器产生的摩擦作用形成滚动床，滚动产生的压力使包含恒定液相的物质成为核心，粘合到周围粉末中，形成合格粒子的小粒子重合。

3.被运到有机肥料干燥器里，与热炉里的热交换。

4.传递给热筛选，对粒子进行分类。细微的粒子直接返回鼓粒子器，继续作为核心参与粒子粘附。

5.筛选后半成品颗粒运往有机肥料冷却器，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

6.转移到成品筛选器，大颗粒被粉碎机粉碎后返回旋转器，继续参与球的形成。

7.筛选后合格产品将转交涂装机械涂层处理。

8.用全自动包装秤称重、包装、储存运输。