有机肥生产线的组成及维护要求

有机肥生产线是一种将秸秆或鸡粪加工成有机肥的设备。它由进料系统、造粒设备、物料搅拌、输送和干燥设备等组成。使用有机肥的生产线需要定期维护，尤其是轴承的维护，轴承是整个设备的关键部件。如果磨损达到一定程度，可能会发生事故。介绍以下细节。

一、有机肥生产线的主要组成部分

1.自动送料系统：自动送料系统主要由送料系统、称重装置、储料仓和传送带组成。静态配料系统具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。

2.新型有机肥造粒机：采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。该机不仅能制粒各种有机物质，尤其是粗纤维材料，难以用常规设备制粒。

3.卧式搅拌机：本系列卧式搅拌机是我公司开发的新一代搅拌设备。混合器混合程度高，残留儿童少。适用于有机肥料和无机肥料的混合。

4.滚筒筛：本机采用组合式筛网，便于维护和更换。它结构简单，操作方便，运行稳定。是生产复合肥的理想设备。

5.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地等输送散装物料或盒状物品。它特别适用于需要人工装载的环境，如化肥厂和水泥厂，节省了大量人员。

6.烘干机：本机具有外形美观、操作简单、能耗低、使用寿命长、烘干均匀、维修方便等特点。它是我国比较先进的复合肥干燥设备。

7.热风炉：热风炉锅炉采用回水喷射等技术，解决了管板裂纹、汽包下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤适应性差的问题。

8.包装秤：主要由自动定衬包装秤(由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、揉捏机构、计算机控制、气动执行部件等组成)和可选部件(输送机、封口机/热封机)组成。

二、有机肥生产线维护要求

1.方位。破碎机的轴承承受机器的全部载荷，因此良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，要求注入的润滑油必须干净并密封良好。机器的主要注油部件有：旋转轴承、滚柱轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。

2.新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。

3.注意机器各部分是否正常工作。

4.注意检查易磨损零件的磨损程度，注意随时更换磨损零件。

5.当机器遇到不能破碎的材料时，由于活动轴承不能在底架上移动，应清除活动装置底架平面上的灰尘和其他材料，以免发生严重事故。

6.轴承油温升高，应立即停机检查原因消除。

7.旋转齿轮在运行中如有撞击声应立即停止检查，并消除。