建立一条新型有机肥生产线多长时间可以收回成本

　　养猪场畜禽粪便污染问题一直是人们所关注的,那么大家有没有想过,如果有设备解决这个问题,是不是很好,是的,就有这样的设备,它就是有机肥设备,它比较适合大的养猪大户.通过建立有机肥生产线,一方面可以解决污染问题,另一方面可以带来一笔收入,一举两得.

　　猪粪有机肥生产线包含设备有:

　　1、发酵翻抛机:适用于动物粪便,沼渣,秸秆等有机肥物料的翻抛.

　　2、半湿物粉碎机:由上级转子粉碎在高速飞转到下级转子粉碎,适用于一定湿物的块状物料.

　　3、圆盘造粒机:成球率高可达到93%以上,颗粒硬度高,外观好看.

　　4、滚筒筛分机:把颗粒与返料分离,返料由皮带机输送到圆盘造粒机进行再加工.

　　5、烘干机:由于可以有一定的湿度所以要进行烘干,该机热能利用率高,烘干快.自动包装秤:把成品的颗粒进行包装上市.

　　猪粪有机肥生产线发酵方法

　　(1)发酵催熟粉的制备.准备好所需原料:米糠(稻米糠、小米糠等各种米糠)、油饼(菜籽饼、花生饼、蓖麻饼等)、豆粕(加工豆腐等豆制品后的残渣,无论何种豆类均可)、糖类(各种糖类和含糖物质均可)、泥类或黑炭粉或沸石粉和酵母粉.按米糠14、5%、油饼14、0%、豆粕13、0%、糖类8、0%、水50、O%和酵母粉0、5%的比例配方,先将糖类加于水中,搅拌溶解后,加入米糠、油饼和豆粕,经充分搅拌混合后堆放,在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天.然后用黑炭粉或沸石粉按1:1重量的比例,进行掺和稀释,仔细搅拌均匀即成.

　　(2)堆肥制作.先将粪便风干至含水分30%~40%.将粪便与切碎稻草等膨松物按重量100:10的比例混合,每100千克混合肥中加入1千克催熟粉,充分拌和均匀,然后在堆肥舍中堆积成高1、5~2、0米的肥堆,进行发酵腐熟.在发酵期间,根据堆肥的温度变化,可以判定堆肥的发酵腐熟程度.当气温15度时,堆积后第三天,堆肥表面以下30厘米处的温度可达70摄氏度,堆积lO天后可进行次翻混.翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度可达80摄氏度,几乎无臭.次翻混后10天,进行第二次翻混.翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为60摄氏度.再过10天后,第三次翻混时,堆肥表面以下30厘米处的温度为40摄氏度,翻混后的温度为30摄氏度,水分含量达30%左右.之后不再翻混,等待后熟.后熟一般需3~5天,多10天即可.后熟完成,堆肥即制成.这种高温堆腐,可以把粪便中的虫卵和杂草种子等杀死,大肠杆菌也可大为减少,达到有机肥无害化处理的目的.

　　猪粪有机肥生产线利润成本

　　人工费:单班生产,每班5人,每人月平均工资2000元,则人工成本:20元/吨成品;

　　设备及土建厂房折旧后成本:设备按10年折旧,厂房按15年折旧,则设备75万元折旧后:15元/吨成品;厂房50万元折旧后:6元/吨成品;设备及土建厂房折旧后总成本:21元/吨成品;

　　销售宣传及管理费用等:20元/吨成品;

　　肥料成本估算:91+20+21+20=152元吨成品(颗粒肥料);

　　颗粒有机肥料市场平均价:600元