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牛粪有机肥生产设备工艺流程和整套生产线价格

发布时间:2018-12-24 0:00:00 来源:http://www.zzhuihang.net/news-147.html

  牛粪作饲料是将其综合利用的途径之一.由于牛粪各种养分含量丰富,经过牛粪有机肥生产线处理技术和工艺适当处理后,可提高蛋白质的消化率和代谢能,可生产出多种无害化、资源化、高效性的增值产品,可作为饲料来利用.在防治环境污染的同时也能获得良好的经济效益和社会效益.


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  一、牛粪有机肥生产设备主要包括牛粪发酵翻堆机、喷气式低温烘干机、有机肥对撞造粒机、冷却筛分机、颗粒整形机等.


  1、牛粪发酵翻堆机


  该机主要是将含水份低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水.腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥.


  2、喷气式低温烘干机


  人元生物喷气式低温烘干机采用列管正压喷气和负压引风新技术,将干燥的热气流连续均匀的喷射于颗粒肥料的堆积层进行热值交换,湿气不断积聚在烘干机上部并快速排空,该机具有工艺先进,结构独特,热值交换充分,节能高效等特点.烘干温度可控,能有效保证微生物菌的活性,是生物有机肥低温高效烘干技术的重突破.


  3、有机肥对撞造粒机


  该机型采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术,使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切,从而形成高压力学流态的对撞流,迅速改变物料的分子结构和造粒性,使物料间的传热、流化、挤压过程得以显著强化,造粒密度和成球率显著提高,能耗和模板费用大幅度降低,造粒效率比传统挤压造粒机提高50%以上,电机功率比传统挤压造粒机降低40%.


  4、冷却筛分机


  集冷却、筛分于一体的二合一复合机型设计,简化了工艺流程,共用一套传动装置减小了装机容量,省去了烘干与冷却、冷却与筛分两个环节的物料输送装置,具有公益先进,结构独特,冷却效率高,身份能力大,投资少,能耗低,运行可靠等特点.


  5、颗粒整形机


  该机采用双盘高速抛光整形新技术,使对撞造粒成型的柱状颗粒在整形区获得连续高速旋转的物料流,靠颗粒的自转和相互搓磨使其快速形成圆球形颗粒.该机填补国内空白,具有设计合理,运行可靠,成球率高,颗粒均匀、光滑、圆整等特点.


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  二、牛粪处理方法


  1、分解法:分解法,又称昆虫法,是利用蝇、蜗牛、蚯蚓等低等动物分解粪便,达到既提供动物蛋白质又能处理粪便的目的.例如用牛粪养蚯蚓,据测算,每平方米培养基可收获鲜蚯蚓1.5~2万条,约30~40kg.蚯蚓粪是高效的有机肥,可作为种植蔬菜、花卉、果树、烟草等的优质有机肥料,生产的蚯蚓是优质的动物蛋白,用于钓鱼饵料,还可用于医药等行业,且对环境不产生二次污染.人元生物牛粪简单化处理后用来育蛆,然后再用蛆喂鸡,这既可提高鸡的增重,也可满足产蛋鸡所需的动物饲料蛋白.


  2、干燥法:干燥法分为机械干燥法和自然干燥法.机械干燥法是采用相关设备进行干燥,可达到去臭、灭菌等目的,也是目前应用较广泛的干燥法.此外,新型微波处理动物粪便也是较有效的饲料化处理技术.自然干燥法是将新鲜牛粪单独或掺入一定比例的糠麸拌匀后,摊在水泥地面或塑料布上,随时翻动,让其自然风干、晒干,然后粉碎,掺到其他饲料中饲喂.此法成本较低,操作简便,但受天气影响大,且易造成环境污染.


  3、发酵法:发酵法是在牛粪中加入某些微生物菌剂或酶制剂以及其他辅料,然后在适宜的温度下发酵,将所得产品用来喂鸡、猪、鱼等动物.例如将牛粪进行青贮发酵,只要有足够的水分和可溶性碳水化合物,牛粪即可同其他禽畜粪便与作物秸秆、饲草或其他粗饲料一起青贮.青贮时,粪便与饲草或其他饲料搭配比例最好是1:1.人元生物告诉您此法不仅可提高适口性和吸收率,防止蛋白质的过多损失,而且可将部分非蛋白氮转化成蛋白质,并杀灭几乎所有的有害微生物.


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  三、牛粪有机肥生产设备工艺流程


  第一步:发酵 把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵.在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点.现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量.


  第二步:配料粉碎混合 使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合.


  第三步:制粒 采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒.


  第四步:筛分及回料系统 从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级.选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置.建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力.


  第五步:烘干 使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求.


  第六步:冷却 用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质.


  第七步:包装 有机肥设备冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内.颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装.


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  四、牛粪有机肥生产设备价


  1.牛粪有机肥设备生产线投入


  牛粪有机肥设备的资金投入是根据产量和自动化程度来决定的,0.5—1万吨的生产线大概需要15—35万元,2—3万吨的生产线大概需要25—50万元,3—5万吨生产线大概需要40—80万元,5—10万吨生产线大概需要65—130万元.生产一吨有机肥成本大约400—700元左右,一吨有机肥市场价大约700—1300元左右,年产1万吨的有机肥生产线除去设备投入和生产成本投入年利润大约为200万元.


  2、有机肥生产成本投入:


  在牛粪有机肥的生产过程中,原料成本、运输成本、人工成本、包装成本等都是需要考虑在内的.如果与养殖场合作,情况就大不一样.在养殖场粪便堆放的原场地,由养殖场投资建大棚和发酵槽,有机肥厂家投资购置设备处理粪便,养殖场老板会很高兴.双方用投资或补偿贸易方式合作,都会减少投入或降低生产成本.


  这种合作是双方互惠互利.国家出台了养殖场畜禽粪便的排放标准和相应法规,从2004年7月1日在全国全面推行,养殖场粪便必须进行发酵处理.你不与他合作,他自己也要投资进行发酵处理,一般情况下养殖场老板以养殖业为主业.他们发展方向是屠宰-蛋、肉制品加工,有机肥与蛋、肉类加工不属于一个行业,各有各的规则和市场.跨行业经营难度很大,说服养殖场老板合作是可能的.实现与养殖场合作,你的资金投入就会比鸡粪烘干设备的投入少很多.


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