挤压造粒机有机肥生产线，真的不需要烘干机

　　平模挤压造粒机工艺特点：

　　平模造粒机采用万向节，与差动减速电机连接，工作时将混合好的粉状物料加入料斗，无需加热或干燥，经挤压后，加工出的颗粒表面光滑平整。内部熟化渗透，物料被滚筒压到底部，再被刮刀切割，具有不返料、颗粒强度高、水分低等特点。

　　平模挤压造粒机工作原理

　　平模挤压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮，经减速机传至主动轴，通过分动齿轮与从动轴同步，反向运转。物料通过料斗进料，经辊筒挤压、挤压造粒并通过双链条，然后送至破碎筛分工作腔，在破碎筛分工作腔中筛分成品颗粒(球)，然后混合返料用新料，然后造粒。电机连续转动，连续进料，即可实现大批量生产。

　　项目投资少、设备流程短、占地少、投料快、安装灵活、操作简单、能耗低、动力效率高、产量高采用60摄氏度以下低温挤压造粒工艺：一次性挤压造粒成型速度快可达90以上，不返料不筛分，一般不需要干燥设备，只要原料配方含水量合适即可。(如果挤出的颗粒状产品需要加速自然冷却，可加装冷却机)即可计量包装。颗粒的抗压强度大于8牛顿。

　　设备结构紧凑，质量稳定，适合24小时连续运行。平模和滚轮采用螺距调节装置，与传统密封方式相比，减少了平模和滚轮的过度磨损，延长了平模和滚轮的使用寿命。